Bagaimana kondisi proses pembuatan rakitan roda idler?

Pengecoran investasi baja pengecoran pasir mengacu pada pembuatan model yang dapat melebur dengan bahan yang dapat melebur, melapisi beberapa lapisan lapisan tahan api khusus di atasnya, mengeringkan dan mengeraskan untuk membentuk cangkang integral, dan kemudian menggunakan uap atau air panas untuk membentuk cetakan.Lelehkan model di dalam cangkang, lalu masukkan cangkang ke dalam kotak pasir, isi sekelilingnya dengan cetakan pasir kering, masukkan cetakan ke dalam tungku pemanggangan untuk pemanggangan suhu tinggi, dan tuangkan logam cair ke dalam cetakan pengecoran atau cangkang setelah dipanggang. Dan dapatkan casting.

Prosesnya adalah memanaskan berbagai coran hingga suhu 860-900 ℃, menjaga matriks asli tetap austenitisasi, kemudian mendinginkannya dalam minyak atau garam cair untuk mencapai pendinginan, dan kemudian memanaskan, memanaskan, memanaskan dan marah pada 250-350 ℃, dan matriks asli diubah menjadi martensit Tempered dan mempertahankan struktur austenit, bentuk grafit bola asli tetap tidak berubah.Pengecoran ulet memerlukan kekerasan yang lebih tinggi sebagai bantalan, dan rakitan roda idler sering kali dipadamkan dan ditempa pada suhu rendah.

Coran yang diolah memiliki kekerasan tinggi dan ketangguhan tertentu, baja tuang Liaoning mempertahankan sifat pelumas grafit, dan ketahanan aus semakin ditingkatkan.Produk yang diperoleh melalui pengecoran investasi bersifat kompleks, mendekati bentuk bagiannya, dan dapat digunakan langsung tanpa atau dengan sedikit pengolahan.Ini tidak hanya cocok untuk pengecoran berbagai jenis dan paduan, tetapi juga menghasilkan coran dengan akurasi dimensi dan kualitas permukaan yang lebih tinggi dibandingkan metode pengecoran lainnya, dan bahkan coran yang rumit, tahan suhu tinggi dan sulit diproses sehingga sulit dicetak oleh pengecoran lain. metode.Dapat dilemparkan dengan casting investasi.

 


Waktu posting: 28 Februari-2022